业务挑战
研发遵从性管理差
研发遵从性管理差
新品创新迭代速度快,原料与配方的遵从性管理与检查,多依赖人工线下,准确率效率低成本高,同时缺乏对新品研发过程数据(配方、成分含量、口感外观等)的存储与管理
生产计划频繁被插单
生产计划频繁被插单
生产计划缺少对市场销售趋势的预见性,物料计划/库存准备不充分,没有柔性健全的订单锁定/冻结和生产协同机制,无法快速满足和响应市场需求,造成计划频繁变更,造成企业成本浪费和客户损失
订单履约难,缺货与爆仓并存
订单履约难,缺货与爆仓并存
客户触点多,订单来源通路繁杂,普遍存在错/漏/改/调现象,导致订单的及时性和准确性不高,进而影响生产计划、产能匹配、原料备货和按期交收,更因业务协同问题扰动,造成矛盾现象
业务环节多,食品安全监管难
业务环节多,食品安全监管难
企业业务环节长(采/供/产/储/运/销/服)、产品本身有保质期、渠道通路多杂等加剧食品安全监管难度,且结果还需满足不同参与方(如政府端、监管执行方、消费者)不同侧重和精细程度的监管诉求
价格多,政策杂,成本和利润难精细
价格多,政策杂,成本和利润难精细
渠道通路多,竞争形式变化快,企业由此制定繁杂的价格和促销政策,业务适配度和灵活性不高,人工参与度高管控难,无法按订单精细化管理成本和利润
缺乏手段和工具支撑精准营销
缺乏手段和工具支撑精准营销
品牌方、渠道方和终端方企业,对消费客群的消费习惯和趋向把控、门店订到货可视化、价格/返利/营促销政策、渠道运营及线上下管理等缺乏必要手段和有效数字化工具
了解金蝶如何帮助食品饮料企业加速创新
新品研发数字化
服务企业研发全过程管理,聚焦食品安全合规性,通过算法模型协助测算新品毛利,提高企业产品的盈利预期
生产管理透明协同
支持跨工厂的多级计划协同、智能排产、制造过程中智能感知、精准工位配送、库存水平监测预警,按产品/订单/作业的全成本利润分析,提升企业产品生产力、市场快速响应与履约力
食品安全追踪与溯源
按批次,覆盖全业务价值环节的可视化追踪溯源与预警提醒,关注与异构应用及物联网设备连接的便捷、顺畅性,支持按角色、按信息精度、按时间区间满足个性化追溯要求
供应链一体协同
生产和零售供应链一体协同管理(S OP+),平衡企业所获客户订单、采购和备货计划、生产能力和确认交付计划的数字化方案

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